供应EPS再生颗粒可用于制成泡沫塑料制品
时间：2018-06-04 作者：91再生 来源：91再生网
几年来中国供应EPS再生颗粒工业的年增长率都在30%左右，是中国行业中增长最快的产业之一。目前，国产EPS再生颗粒基本可以满足国内的需要，但与世界先进水平相比，在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。
近年来中国进口的塑料的数量也在迅速增长，尤其是人们的回收再利用意识在加强，因此就拿泡沫造粒机来说还是供不应求。中国泡沫造粒机的现状几年来中国EPS再生颗粒工业的年增长率都在30%左右，是中国行业中增长最快的产业之一。目前，国产EPS再生颗粒基本可以满足国内的需要，但与世界先进水平相比，在质量稳定性、自动化程度等方面还有一定差距。
中国现有主要塑机制造企业近100家左右，2005年中国塑机业产值大约为200亿元，而同期国内市场需求在300亿元左右。
近些年来，中国塑机行业取得了长足的进步，年产各种塑料造粒机，泡沫造粒十万余台，基本上能满足一般塑料原料加工与塑料制品加工、成型的要求。除几家大型塑料企业集团拥有先进设备外，绝大多数塑料加工企业均以国产设备为主。由于在大型、精密和高速设备方面，国内产品还存在很多不足，近年来中国进口的塑料的数量也在迅速增长，尤其是人们的回收再利用意识在加强，因此就拿泡沫造粒机来说还是供不应求。
供应EPS再生颗粒
为了使供应EPS再生颗粒的热量通过各种传热途径，散入周围的空气或冷却介质中。采用较多的是用空气或冷却介质直接或间接冷却EPS再生颗粒的表面。但是，由于EPS再生颗粒是热的不良导体，冷却时常常出现表层的EPS再生颗粒已被冷却固化定型，芯部的温度还很高的现象。这时如冷却定型不够，虽然皮层已固化定型，但是芯部的大量热量会继续外传，使皮层的温度回升，再加上芯部EPS再生颗粒的膨胀力，就可能使已定型，但是芯部的大量热量会继续外传，使皮层的温度回升，再加芯部EPS再生颗粒的膨胀力，就可能使已定型的EPS再生颗粒形状变形或破坏。因此，发泡制品的冷却固化需要有足够的冷却定型时间和冷却效率来保证。但冷却速度也不宜过快，特别是对收缩率较大的聚合物EPS再生颗粒。
供应EPS再生颗粒是在EPS中加入低沸点的液体发泡剂，在加温加压的条件下，渗透到EPS再生颗粒中，使其溶胀，制成可发性EPS泡沫塑料树脂（珠粒）。
在受热的情况下，EPS泡沫塑料软化而低沸点烷烃挥发导致EPS再生颗粒膨胀，利用这一原理，将其经过预发、熟化、成型、烘干及切割等加工工艺制得可发性EPS泡沫塑料制品。
EPS再生颗粒既可用于制成不同密度、不同形状的泡沫塑料制品，又可以生产出各种厚度的泡沫塑料板材，广泛用于建筑、包装、日用品、工业品等领域。
成型过程
1、泡沫的气泡核形成阶段：供应EPS再生颗粒加入化学发泡剂或气体，当加温或降压时，就会生出气体而形成泡沫，当气体在熔体或溶液中超过其饱和限度而形成过饱和溶液时，气体就会从熔体中逸出而形成气泡。在一定的温度和压力下，溶解度系数的减小将引起溶解的气体浓度降低，放出的过量气体形成气泡。
2、泡沫的气泡核增长：在发泡过程中，泡孔增长速率是由泡孔内部压力的增长速率和泡孔率的变形能力决定的。在气泡形成之后，由于气泡内气体的压力与半径成反比，气泡越，内部的压力越高，并通过成核作用增加了气泡的数量，加上气泡的膨胀扩大了泡沫得增长。促进泡沫增长的因素主要是溶解气体的增加、温度的升高、气体的膨胀和气泡的和并。
3、泡沫的稳定固化：当然，如果泡孔增长过程在某一阶段未被中断的话，一些泡孔可以增长到非常大，使形成泡孔壁的EPS泡沫塑料达到材料达到破裂极限，最后所有泡孔会相互串通，使整泡沫结构瘪塌，或会出现所有的气体从泡孔中缓慢地扩散到大气中的现象，泡沫中气体的压力逐渐地衰减，那么泡孔会渐渐地变小并消失。
因此，在泡沫形成中控制泡孔的增长率和稳事实上是重要的。这可以通过使供应EPS再生颗粒发生突然国有化或使母体变形性逐渐的降低来完成。许多稳定泡沫的方法，可降低其表面张力，减少气体扩散作用，使泡沫稳定。比如，在发泡过程中，通过对物料的冷却或树脂的交联都能提高塑料液体的粘度，达到稳定泡沫的目的。
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