供应PP水果筐颗粒遇高热裂解的特性
时间：2018-04-25 作者：91再生 来源：91再生网
在注塑制品市场上，国产料与进口料相当，国产料占据中低端市场，而进口料占据高端市场。注塑料市场潜力巨大，预计消费量将从2005年148万吨增至2010年252万吨。此外，吹塑容器专用料、高流动高抗冲汽车专用料、BO聚丙烯热封膜及耐压管材等市场前景广阔。
在市场容量巨大的通用料市场上，国产料与进口料的竞争十分激烈;而在容量相对较小的专用料市场上，以进口料为主。目前，汽车配件、各类家电等的高档专用料大多是以来料加工形式进口，国产料较难进入这类市场。不过，在国内专用料市场，聚丙烯改性料已占有一席之地。
聚丙烯的改性可以在由小分子化合物聚合成大分子化合物时实现，如嵌段共聚(PPB)或无规共聚(PPR)，但更多地是在聚合物已经形成之后，通过物理的、机械的、化学的方法，有针对性地进行改性。现已知晓并实际应用的技术与手段几乎都可以用于聚丙烯的改性，填充、增强、共混、交联、接枝、成核……。我们相信还会有更新、更好的改性方法出现。
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以汽车行业的应用为例：汽车工业的发展离不开汽车塑料化的进程，目前我国工程塑料的自给率不足16%。据中国工程塑料协会预测，2005年我国工程塑料需求增长率为15%，2010年约为10%，需求量将从2000年的44万t增长到2010年的140万t。我国汽车制造业对工程塑料需求量增长迅速，到2010年总用量将达到94万t(以塑料用量占汽车重量的5%~10%计)。
它形成的原因主要是材料从熔融态冷却定型过程中，分子链要向内收缩所致，所以胶位越厚的地方缩水会越严重。所以，针对缩水的原因，注塑主要要靠增加保压和提高冷却效果来改善。保压即在射胶后螺杆继续向前保持一定压力填充制品型腔，使材料密度更高而减小收缩量。
供应PP水果筐颗粒的制件表面有气雾，主要是模具排气不良，塑胶熔融后在螺杆内会产生烟雾，只是眼睛不容易见到而已，但事实是存在的，这股气体会随着融胶一起注射进型腔，如果模具分型面非常贴合没有适合的缝隙，这股气就排不出去，在表面形成气雾状。改善的方法：材料干燥一定要保证，降低料温，减少材料的气化。其次模具上开排气槽，是气体能顺畅排出就可以解决了。
塑料原料加工过程主要是胶粒熔融、流动、定型后冷却成为成品，是一个加温后再冷却的过程，也是塑料从颗粒改变到各不同形状的过程，炜林纳供应PP水果筐颗粒改性料以下将就各个不同阶段角度去说明加工过程。
1、熔融
装置加温器(Heater)让原料颗粒逐渐熔解成流体状流动，主要以各不同原料适合温度调节，调高温度会趋使原料流动加快，可增加效率但不一定能保证良率，必须取得合适的平衡。
另良好的效果与供应PP水果筐颗粒遇高热裂解的特性，都是生产时最好能让原料顺利流畅到模头，以避免充料不足或回流现象的产生，回流代表原料流动较产出速率快，最后会造成平均流动效率加大等于MFR提高，是加工可利用的方法之一，但却也造成MFR分布非常态可能导致不稳定性加大，导致不良率可能加大。
不过PP材料成品因为应用的关系都不是尺寸精密度很高的产品，所以影响还不大。
2、螺杆
PP加工绝大部份都是靠螺杆带动流动性，所以螺杆的设计影响非常大，口径大小影响产出量，压缩比大小影响压力值也影响产出量及成品效果，这也包括多种材料(色母、添加剂及改质剂)的混炼效果。
原料流动主要靠加温器，但原料翻动磨擦也会产生磨擦热能促使流动性加快，所以螺杆压缩比小带动流动小，转速必须加大所造成磨擦热能必较压缩比大的螺杆多。
所以常说塑料加工无师傅，用心了解机器性能的人就是师傅。原料受热不只是加温器而已，必须连摩擦热及窒留时间都并算在内。
所以这是实务问题，经验有助于生产问题解决及效率。螺杆如果需要混炼效果特别好，有时会设计二段式不同螺杆或双轴螺杆并分设各段不同形式螺杆以达各式混炼效果。
3、模具或模头
塑料重新定型依靠的是模具或模头，射出成型成品是立体的，模具也比较复杂更要考虑收缩率问题，其它皆为平面、条状、针状连续式产品模头，若为特殊形状则归为异型，需要注意立即冷却定型问题。
塑料机器的设计大部份皆像注射针筒，螺杆带动的挤压力量都会在小小出口造成巨大压力，提高生产效率。当模头设计为平面时如何让原料平均分布整个面上，衣架模头的设计就十分重要，讲究的压出机会增加鱼鳃式帮浦稳定原料供应量。
4、冷却
射出模具除了浇道浇口灌注原料外，也有冷却水道冷却原料设计。压出成型则靠滚轮内冷却水道来达成冷却效果，除外也有风刀，冷却水直接淋在吹袋上，以及中空吹气等冷却方式。
5、延伸
成品再加工延伸会增强效果，例如打包带靠前后滚轮带动速率不一即造成延伸效果，成品配向延伸部份抗张拉力加强不易撕断，但横向就极容易撕开。分子量分布也会影响高速生产时的延伸效果，所有压出成品包括纤维都有不等的延伸，真空及压空成型也可视为延伸的另一种形式。
6、收缩
任何原料都有收缩率的问题，收缩原因来自热胀冷缩与结晶形成时产生内应力所造成。
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